Ultrasonik metall payvandlash mashinalarining tarkibiy qismlari nima va ultratovushli metall payvandlash mashinalarining afzalliklari va kamchiliklari qanday?

Ultrasonik metall payvandlash mashinasi asosan quyidagi tarkibiy qismlardan iborat:
Generatorlar, pnevmatik komponentlar, dasturni boshqarish komponentlari va transduserlar.
Jeneratorning asosiy vazifasi 50Gts quvvat chastotasi bilan elektr ta'minotini elektron sxemalar yordamida yuqori chastotali (masalan, 20KHZ) yuqori voltli radioto'lqinlarga aylantirishdir.
Pnevmatik komponentlarning asosiy vazifasi ishlov berish jarayonida bosim va ushlab turish kabi bosim ishlarini bajarishdir.
Dasturni boshqarish izchil ishlov berish natijalariga erishish uchun butun mashinaning ish oqimini boshqarishga bo'linadi.
Transduser generator tomonidan yaratilgan yuqori kuchlanishli elektr to'lqinlarini mexanik tebranishlarga aylantirish uchun ishlatiladi, ular uzatiladi, kuchaytiriladi va ishlov beriladigan sirtga etib boradi.

Ultrasonik metall payvandlashning afzalliklari:
Tez payvandlash tezligi;
Yuqori payvandlash kuchi;
Kam energiya iste'moli talab qilinadi;
Payvandlash jarayoni qulay va ifloslanishsiz, boshqa yordamchi uskunalarga ehtiyoj sezmaydi;
Payvandlash uskunasi kichik hajmga ega va ulardan foydalanish qulay.

Ultrasonik metall payvandlashning kamchiliklari:
1: alyuminiy, magniy va mis kabi oz miqdordagi metallarni payvandlash mumkin; 2: Faqat ingichka metall plitalar va ingichka metall simlarni payvandlash mumkin; 3: Payvandlash materiallarining shakliga yuqori talablar;
(1) Ikki payvandlangan ob'ekt bir-biriga yopishadi va qattiq shakl hosil qilish uchun ultratovushli tebranish bosimiga duchor bo'ladi. Bog'lanish vaqti qisqa va biriktiruvchi qism quyma mikroyapı (qo'pol sirt) nuqsonlarini keltirib chiqarmaydi.
(2) Qarshilik payvandlash usullari bilan solishtirganda, ultratovushli payvandlash uzoqroq qolib ishlash muddatiga ega, qolib ta'mirlash va almashtirish uchun kamroq vaqtga ega va avtomatlashtirishga erishish oson.
(3) Ultrasonik payvandlash bir xil metall va turli metallar o'rtasida amalga oshirilishi mumkin, bu elektr payvandlash bilan solishtirganda ancha kam energiya sarflaydi.
(4) Boshqa bosimli payvandlash usullari bilan solishtirganda, ultratovushli payvandlash pastroq bosim va 10% dan kamroq deformatsiyani talab qiladi, sovuq bosimli payvandlash esa 40% -90% ish qismi deformatsiyasini talab qiladi.
(5) Ultrasonik payvandlash boshqa payvandlash usullari kabi payvandlangan sirtni oldindan ishlov berish va payvandlashdan keyingi ishlov berishni talab qilmaydi.
(6) Ultrasonik payvandlash oqim, metall plomba yoki tashqi isitish kabi tashqi omillarni talab qilmaydi.
(7) Ultrasonik payvandlash materiallarning harorat ta'sirini minimallashtirishi mumkin (payvandlash zonasining harorati payvandlangan metallning mutlaq erish haroratining 50% dan oshmaydi), shu bilan metall tuzilishidagi o'zgarishlardan qochib, uni payvandlash uchun juda mos qiladi. elektron sohada. Yuqori termoyadroviy quvvat;
Sovuq ishlov berish yaqinida, ishlov beriladigan qismning tavlanishi va oksidlanish belgilari yo'q;
Payvandlashdan keyin o'tkazuvchanlik yaxshi va qarshilik koeffitsienti juda past yoki deyarli nolga teng;
Metall sirtlarni payvandlash uchun past talablar, ham oksidlanish, ham elektrokaplama payvandlash uchun ishlatilishi mumkin;
Payvandlash vaqti qisqa va hech qanday oqim, gaz yoki lehim talab qilmaydi.
Uchqunsiz payvandlash, ekologik xavfsiz va xavfsiz. Payvandlanadigan metall qismlar juda qalin bo'lmasligi kerak va lehim birikmalari juda katta bo'lmasligi kerak, bu esa bosimni talab qiladi.